Izdelava matic iz nerjavečega jekla vključuje več stopenj, od katerih vsaka zahteva natančen nadzor. Prvi korak je hladna obdelava: uporaba visokega tlaka za ekstrudiranje materiala žice v grobo obliko oreha. Ta postopek zahteva skrbno uravnavanje temperature (običajno okolice) in tlaka, da se prepreči razpokanje ali deformacija materiala. Sledi narezovanje: rezanje navojev v notranjo izvrtino matice. Profil in korak navoja morata strogo upoštevati uveljavljene standarde (kot je GB ali ISO); Če tega ne storite, bi prišlo do ohlapnih povezav. Končno je tu še toplotna obdelava: prilagoditev trdote materiala s kaljenjem in popuščanjem-na primer dvig trdote nerjavečega jekla 304 na HRC 28–32 – da se zagotovi ustrezna trdnost in se izogne povečani krhkosti. Nekateri oreščki so podvrženi tudi površinski obdelavi (kot je pasivacija), da nastane gost oksidni film, s čimer se dodatno poveča njihova odpornost proti koroziji.
Cold Heading: Primerno za množično proizvodnjo standardnih-matic iz nerjavečega jekla. Ta metoda izkorišča plastičnost kovine pri sobni temperaturi za hitro oblikovanje šesterokotne oblike z uporabo stroja za hladno nabijanje in matrice; ohranja prvotno trdnost materiala ter nudi visoko učinkovitost in nizke stroške.
Vroča glava: Primerno za matice iz-velikega ali visoko{1}}ogljikovega martenzitnega nerjavečega jekla. Postopek vključuje segrevanje surove gredice, da se poveča njena plastičnost, preden jo kuje v obliko; vendar pa zahteva večjo porabo energije in manjšo natančnost ter se uporablja predvsem za ne-standardne ali težke-matice.
Strojna obdelava: oblikovana s struženjem, vrtanjem in navojem iz paličastega ali cevastega materiala. Ta metoda je primerna za majhne-serije, matice nepravilnih oblik ali visoko-natančne matice, čeprav povzroča veliko odpadnega materiala in manjšo učinkovitost.
